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一、系統簡介
膠帶輸送機集中控制系統是將先進的自動控制、通訊、計算機技術、視屏監控技術、信息技術和現代管理技術結合，將煤礦運輸生產系統與統計作為一個整體進行控制與管理，提供整體解決方案，以實現優化運行、優化控制、優化管理、現場崗位無人值守，達到減人增效、提高生產運行狀況、安全水平、事故災害預測預報的目的。集中控制系統主要由地面監控主站部分、井下監控分站、傳感器及保護三大部分構成，采用分布式網絡結構，各站點可以互相獨立控制，下圖為某一分站配置，微機控制箱作為此分站的主機與主站通訊實現集中控制。
二、系統功能
1）多種控制方式可供選擇：集控聯動、集控手動、就地手動、檢修四種工作方式；
2）在集控中心的工控機上可集中控制膠帶機、給煤機等設備的開\停，多條膠帶機可逆煤流啟車、順煤流停車；控制部分膠帶機的聯鎖起動、停止；
3）按膠帶機所需的起動、運行、停止特性實現自動張緊、軟起、功率平衡、可控制動和下運制動等功能；
4）系統預留與膠帶機CST、可控液力耦合器、變頻器等驅動設備的接口，可與其驅動控制無縫銜接；
5）系統配有堆煤、跑偏、煙霧、速度、溫度、煤倉煤位、急停閉鎖、縱撕、灑水、斷帶、張力等多項保護；
6）配置視頻圖像監視裝置，可實時監視現場設備的工作狀態；
7）配置通訊信號裝置，可實現膠帶輸送機沿線起動預告、打點信號聯絡、語音報警和語音通信。
8）地面調度室監控工控機采用一主一備，顯示采用22寸彩色液晶顯示器，可以動畫、圖形、漢字等方式直觀顯示工藝設備的運行狀態、生產工況參數、設備故障狀態等。
9）井下控制站具有菜單式操作界面，所有的保護值可以通過光標、鍵盤設置，用戶還可以根據現場情況屏蔽不需要的保護功能。
10）系統具有歷史數據報表、歷史曲線查詢、歷史故障記錄、故障屏蔽、參數設置、顯示功能、報表打印。
11）故障報警時自動彈出故障診斷畫面，故障語音報警，顯示故障性質、地點，可快速定位故障，及時維修處理。
12）系統配置通訊接口：有以太網、PROFIBUS、RS485接口，易與全礦井自動化系統聯網。
三、系統特點
1）安裝調試及維護方便。
2）控制方式多樣，功能豐富，故障檢測齊全。
3）通訊接口多樣，網絡結構簡明，便于擴展。
4）膠帶沿線語音對講、急停閉鎖、跑偏等即插即用無需設置地址撥碼開關，系統能自動識別設備的型號、ID及沿線接入位置，利于準確判斷故障性質和位置。
5）具有良好的組態環境，設備、對象、邏輯、界面等配置可在向導的引導下輕松而準確地完成。
四、技術參數
1）供電電壓：AC 1140/660/380/220/127 V, 電壓適應范圍75～110 %
2）容量：PROFIBUS\MODBUS總線智能設備32臺(無中繼)。
3）各分站接口類型和數量：以太網光口2對，以太網RJ45電口4個，MODBUS口1個，PROFUBUS口1個，視頻電信號輸入口4個。
4）傳輸信道：以太網通信傳輸速率10/100 Mbps，單模光纖傳輸20km，多模光纖傳輸3km；以太網通信傳輸速率10/100 Mbps自適應，電口最大傳輸距離100 m；PROFIBUS\MODBUS通信傳輸速為1200 bps時最大傳輸距離可達10 km；視頻通信信號幅度為1 Vp-p(75 Ω負載)，視頻制式為NTSC或PAL制。
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基于礦山工業互聯網平臺，可實現煤礦生產系統的融合監控，如從綜采工作面、井下運輸、原煤倉、洗選加工到裝車發運的主煤流綜合控制，實現一鍵啟停。
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